Assuntos que precisam de atenção no processamento e uso de painéis de alumínio e plástico

1. Armazenamento da placa de alumínio-plástico: A placa deve ser armazenada em local seco e ventilado e colocada plana em uma superfície plana. Não pise ou ataque. 2. Manuseio da placa de alumínio-plástico: Ao transportar a placa, os quatro lados da placa devem ser levantados ao mesmo tempo. Empurrar, puxar e desenhar são estritamente proibidos para evitar arranhões na superfície da placa. 3. Ranhura de chapa de alumínio-plástico: Ao ranhurar com uma ranhuradora ou gongadora, deve-se usar uma fresa com uma cabeça semicircular superior a 90 graus. A faca inferior não deve danificar a placa de alumínio muito profundamente ou torná-la muito rasa para dificultar o flange. Ele deve ser deixado com um material de núcleo de plástico de 0,2-0,3MM de espessura e a placa de alumínio a ser dobrada para aumentar a resistência e a resistência, caso contrário, a placa de alumínio poderá quebrar durante a flexão ou a explosão do filme de tinta. 4. Flange da placa de alumínio-plástico: É necessário aplicar força uniforme ao dobrar, formando uma vez, não a dobre repetidamente, caso contrário, a placa de alumínio pode quebrar. 5. Processamento de arco de chapa de alumínio-plástico: o arco deve ser processado com equipamento de dobra especial e deve ser difícil fazer com que a chapa atinja gradualmente a superfície curva necessária. Não dobre uma vez. 6. Lotes de placas de alumínio e plástico: Pode haver uma aberração cromática entre diferentes lotes de placas do mesmo modelo. Ao vender e usar diferentes lotes de chapas, deve-se adicionar um procedimento para comparar aberrações cromáticas. Nenhuma aberração cromática visual pode ser usada no mesmo plano. 7. Direção da instalação da placa de alumínio e plástico: Quando a mesma placa de alumínio e plástico da cor é instalada no mesmo plano, a direção do processo deve ser a mesma, caso contrário, poderá causar aberração cromática visual. 8. Rasgo do filme da placa de alumínio-plástico: A película protetora deve ser arrancada dentro de 45 dias após a instalação da placa de alumínio-plástico. Caso contrário, pode ser difícil rasgar o filme ou remover a cola. 9. Condições para o uso de painéis de alumínio-plástico: os painéis de parede internos devem ser usados ​​em ambientes fechados e não devem ser instalados ao ar livre, para garantir o efeito e a vida útil. 10. Limpeza da placa de alumínio-plástico: Se houver poluição durante o processo de construção, você poderá usar água limpa, detergente ou álcool acima de 98%, de acordo com o tipo de poluição, e escovar suavemente com um objeto macio. Evite limpar com acetona ou outros solventes químicos

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Especificação de placa de alumínio-plástico

Especificações e dimensões da placa plástica de alumínio Alite: Espessura da superfície / placa de alumínio inferior (mm): 0,5 / 0,5 Comprimento (mm): 2000, 2440, 3000, 3200, etc. Largura (mm): 1220, 1570 (máximo), etc. Espessura (mm): 4, 5, 6 etc. * Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente  

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Qual é a diferença entre painéis de alumínio-plástico para paredes cortinas e painéis de alumínio-plástico para sinalização externa?

O painel composto de alumínio e plástico é um novo tipo de material de decoração para construção, que tem as vantagens de peso leve, boa rigidez, superfície lisa, cores ricas e coloridas, construção conveniente, etc. É amplamente utilizado em paredes de cortina, decoração interna e externa e sinais publicitários, etc. É um reflexo da arquitetura moderna e importantes materiais decorativos de estilo decorativo. A placa composta de alumínio e plástico é um tipo de placa composta de alumínio e plástico. Especificamente, a placa de alumínio e a camada central de plástico são ligadas e compostas por um material de ligação de polímero sob certas condições do processo. É do tipo "sanduíche". Estrutura do prato. Na produção real, as placas de alumínio frontal e traseira usadas como painéis geralmente são revestidas com revestimentos decorativos e protetores. Do ponto de vista da estrutura do material da placa composta de alumínio-plástico, sua vida útil tem uma relação decisiva com a seleção de matérias-primas e processos de produção. A seleção de matérias-primas e o controle do processo de produção são os principais fatores que determinam a vida útil da placa composta de alumínio-plástico, como revestimento com flúor de revestimento de carbono, seleção de material LDPE, seleção de material de alumínio, etc. , bem como tratamento de formação de chapa de alumínio, controle de temperatura de cozimento, pressão do composto e correspondência de temperatura necessários no processo de produção. A seguir, concentra-se na análise das diferenças entre painéis de alumínio-plástico para paredes de cortina e painéis de alumínio-plástico para exteriores e logotipos da perspectiva da composição e controle de processo de painéis de alumínio-plástico. 1. Aplicação de resina fluorocarbonada Como todos sabemos, revestimentos de fluorocarbono com resistência e durabilidade superiores ao clima, resistência à corrosão e resistência à aderência são amplamente utilizados em paredes de cortina de edifícios externos. O teor de resina de fluorocarboneto na tinta de fluorocarbono é necessário em painéis de alumínio-plástico para paredes de cortina. (Fluoreto de polivinilideno) deve ser igual ou superior a 70%. Somente assim é possível garantir a qualidade do revestimento de fluorocarbono e a aparência duradoura do exterior do edifício. No entanto, devido à forte concorrência no mercado, surgiram alguns revestimentos com baixo teor de flúor e baixo preço. No curto prazo, embora esse tipo de revestimento não seja muito diferente dos revestimentos HYLAR5000 ou KYNAR500 PVDF na aparência, com a extensão do tempo de uso, sua resistência às intempéries não pode competir com os revestimentos HYLAR5000 e KYNAR500 PVDF, e a aparência dos exteriores dos edifícios é mantido. Tempo e vida também serão encurtados. Portanto, ao escolher um fabricante de revestimento de fluorocarbono, é recomendável escolher uma empresa de revestimento com uma marca grande e uma produção grande, como PPG nos Estados Unidos e Beckers na Suécia. Porque eles podem ser adequadamente garantidos em termos de estabilidade da qualidade e orientação do processo. Por outro lado, o processo de revestimento do revestimento com fluorocarbono é o fator chave para determinar se o desempenho do revestimento com fluorocarbono pode ser garantido em todos os aspectos. A tecnologia de processamento do revestimento de fluorocarbono precisa ser cozida em alta temperatura e, sob certas condições de temperatura, seu desempenho em todos os aspectos pode atingir seu melhor estado. Se a temperatura necessária do processo não for atingida no processo de produção, o desempenho de todos os aspectos será bastante reduzido e ainda pior do que outros tipos de revestimentos, como revestimentos de poliéster. Algumas empresas de produção escolhem os materiais de alumínio que não atendem aos requisitos para paredes cortinas, como a série 1 ×°°, pelas considerações de custo, para que eles tenham que reduzir a temperatura de cozimento para atender aos requisitos do tipo de placa, o que reduz significativamente o revestimento desempenho. Após comparar e analisar o desempenho dos painéis de fluorocarbono de diferentes fabricantes, verificou-se que eles também são painéis de parede cortina de fluorocarbono, mas o desempenho de cada aspecto é muito diferente. Do ponto de vista do desempenho do revestimento, bons revestimentos de fluorocarbono podem atingir mais de 5.000 limpadores de solventes e desempenho de flexão de T ≤ 2T, enquanto as más placas de fluorocarbonetos possuem apenas 1.000 limpadores de solventes, alguns inferiores a 500, o que é equivalente No nível de alguns revestimentos de poliéster . Se os requisitos do processo não forem atendidos, a resistência química do revestimento, como a resistência a ácidos e álcalis, é difícil de atender aos requisitos e é impossível passar no teste de resistência climática de 4000 horas. O uso de placas de alumínio e plástico para sinalização determina que e

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Como limpar e manter painéis de alumínio-plástico

1. Limpeza e manutenção de painéis de alumínio e plástico A tinta para cozimento de superfície de placa de alumínio e plástico precisa de limpeza e manutenção profissional regular. Essa limpeza não é apenas para manter a parede do prédio limpa e bonita, mas para remover regularmente a sujeira que é prejudicial à tinta na superfície da tinta para garantir a qualidade da tinta a longo prazo. A limpeza das paredes do edifício deve ser feita de cima para baixo com equipamento de limpeza manual ou apropriado. Não use objetos corrosivos para esfregar a superfície pintada. As etapas específicas de limpeza são as seguintes: (1) Primeiro enxágue a superfície do quadro com água em abundância (2) Use um pano macio embebido em detergente diluído em água para limpar suavemente a superfície da placa (3) Enxágue a superfície com água em abundância para lavar os bens roubados (4) Verifique a superfície da placa e concentre-se em limpar os locais que não são limpos com detergente (5) Limpe a superfície com água limpa até que todo o detergente seja lavado Não limpe a superfície da placa quente (quando a temperatura exceder 40) ao limpar a placa de alumínio-plástico, porque a volatilização da água muito rápida é prejudicial à tinta na superfície da placa. É particularmente importante observar que detergentes apropriados devem ser selecionados e um princípio básico é que detergentes seletivos devem ser selecionados. Não use detergentes alcalinos fortes (como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio ou carbonato de sódio), detergentes ácidos fortes, detergentes corrosivos e detergentes solúveis em tinta. Além disso, antes de limpar em uma área grande, é melhor selecionar um pequeno pedaço de placa para teste. Em segundo lugar, a manutenção da placa de alumínio-plástico após a decoração da parede (1) Antes da conclusão da construção da placa de alumínio e plástico, a película de proteção da superfície não deve ser arrancada para evitar arranhões na superfície durante a operação. (2) A superfície da placa plástica de alumínio espelhado é brilhante e lisa, e a poeira não é fácil de aderir. Limpe 2-3 vezes por mês. Não use escovas de nylon, panos de bucha, solventes voláteis ou produtos de limpeza com ácido clorídrico ao limpar. Caso contrário, danificará a superfície do espelho. É melhor usar um pano macio para limpar o vidro com detergente neutro ou óleo removedor de manchas produzido pela China National Petroleum Corporation. (3) Se a placa de alumínio-plástico for usada em locais com muita umidade externa e fácil de produzir condensação de nevoeiro, um pano macio deve ser usado para limpar suavemente a névoa, a fim de manter o efeito duradouro e bonito.

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